格瓦电动辊筒应用于物流自动分拣解决方案

随着物流业快速发展，特别是电商、快递等行业的业务爆发，以及人力成本不断上升，自动化输送分拣装备市场出现爆炸式增长。

物流搬运系统主要有三个环节：分拣前套、分拣、分拣后套，其中自动分拣系统是物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于各个行业的生产物流系统或物流配送中心。自动分拣系统中广泛应用的设备是自动分拣机，自动分拣机主要由供件装置、输送装置、控制系统、分类装置和分拣道口等部分组成，它是对物品进行自动分类、整理的关键设备之一。

随着技术的快速发展，物流分拣也逐渐采用自动化的快速分拣技术，取代大量的人工分拣，不仅降低了人力成本，同时还大幅提高了分拣作业的效率与准确率。

根据不同的分拣机特性，四种解决方案，分别是：环形交叉带分拣机解决方案、上下往复式分拣机解决方案、圆盘旋转式分拣机解决方案、直线式分拣机解决方案。

环形交叉带分拣机解决方案

分拣设备由分拣小车、线体轨道、分拣道口、扫码设备、灰度仪、WCS组成。分拣小车由直线电机提供动力在环形轨道上运动，灰度仪分辨小车上的货物，相机拍照，WCS查询货物地址给对应小车派送任务，PLC控制分拣小车将货物分拣到对应格口，完成分拣任务。

▪ 采用动态扫码相机，分拣效率高。

▪ 小车采用格瓦直流无刷电动滚筒驱动，安装维护方便。

▪ 供包方式可以根据用户需求使用供包台供包和人工上包，供包方式全面。

▪ 采用一整套信捷总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。

▪ 为了解决一系列突发紧急故障，针对性的解决现场问题保证分拣正常运行，系统提供全面可靠的报警系统。

▪ 操作简单，一键启动，可以通过触摸屏对所有参数进行修改，方便快捷。

技术参数

分拣效率：10000-40000件/小时

线体速度：1.5米/秒-2.5米/秒

分拣出错率：≤0.01％

读码率：≥99.97％（条码不出现损坏）

分拣负载：≤30kg

分拣包裹长度尺寸：50-600mm

分拣包裹宽度尺寸：50-400mm

分拣包裹高度尺寸：5-400mm

整机平均噪音：≤72dB

现场应用

上下往复式分拣机解决方案

总共40台排料小车沿着垂直于地面的环形轨道往复运动，排料小车通过格瓦电动滚筒驱动，可以控制皮带左右滑动，当小车运动到指定分拣口时，货物随着小车皮带左滑或右滑到指定分拣口。

▪ 设备占地面积小，分拣效率高，根据客户需求可以扩展分拣口。

▪ 采用一整套总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。

▪ 在高速情况下，不仅保持了精度还使得设备更加柔和，噪音低。

▪ 通过触摸屏可以对所有参数进行修改，操作方便快捷。

技术参数

分拣效率：≤4000件/小时

分拣负载：≤30kg

线体速度：≤1.5米/秒

现场应用

圆盘旋转式分拣机解决方案

①分为物品放置位置、读码等待位；②分为物品投放位和15个分拣位。

①、②各自有自己的PLC控制系统。两者相互通讯。①系统自身编写代码来确定所要分拣的格口；②根据自身系统的空位来接收①预投送的物品。

投送完成后根据投送物品的条码及其接收位的编号由②来投送到相应的格口，完成分拣任务。

▪ 设备占地面积小，分拣效率高，分拣能力最大可达到4000件/小时。

▪ 采用一整套总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。

▪ 采用高性能变频器驱动系统，速度快、精度高、噪音低。

▪ 操作方便，可以通过触摸屏对所有运行参数、系统参数进行修改，方便快捷。

技术参数

分拣效率：≤4000件/小时

分拣负载：≤30kg

线体速度：≤1.5米/秒

现场应用

直线式分拣机解决方案

分拣设备共分为四个部分：上料、拉距、扫码、分拣。在上料区域放置待分拣货物，货物随着皮带运动到拉距区域，拉距区域的皮带速度大于上料区域皮带速度，由此将货物间距拉开，确保货物到扫码区域不会有重件。货物经过扫码区域后，在分拣区域进行分拣。

▪ 采用动态扫码相机，分拣效率高，分拣能力最大可达到3600件/小时。

▪ 设备对货物大小兼容性更好，支持30-75cm长度货物的分拣。

▪ 采用一整套总线产品，性能更加稳定、速度更快（目前通信带宽可达100M）且准确度更高。

▪ 驱动系统实时响应快，速度可调，运行噪音低。

▪ 可通过触摸屏对所有参数进行修改，操作方便快捷。

技术参数

分拣效率：≤3600件/小时

分拣负载：≤15kg

线体速度：≤1.5米/秒

现场应用