Gear Reducer齿轮减速机齿轮加工方法及工艺过程

齿轮加工时的特殊用语

1、齿形修整（tip relief）

齿形修整有齿冠部份的修整和齿根部份的修整两种，大部分是轴类的齿冠修整比较普遍使用，且各国标准及齿轮级数不同，修整量也有不同。

优点是可缓和干扰，降低噪音，增长齿轮寿命。但若修整量过大，将会发生啮合不良。

2、鼓形加工及削端加工

鼓形加工及削端加工都是齿筋方向的修整方法。鼓形加工为使齿面的接触集中在齿幅的中央部位，而将齿筋修整成带有鼓形的状态，若鼓形加工过多，对齿轮强度有不良影响。削端加工为将齿筋之两端轻微倒角，如此可得近似鼓形加工的效果。

3、扫外径及倒角（topping and semi-topping）

以刀具加工齿轮时，顺便将齿轮外径削除称作 topping，此种作法可降低外径偏差，削除齿尖所产生之毛边，增加美观。

加工时将齿顶部份倒角切除，而没切削到外径，称做semi-topping，JIS 及DIN 规范各有不同。

齿轮加工方法

1、齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。一般应满足下列几个基本要求：

1.1轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。

1.2对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，基体要有足够的抗弯强度与韧性。

1.3要有良好的工艺性，即要易于切削加工和热处理性能好。

2、常用齿形加工方法

齿轮齿形的加工方法，有无切屑加工和切削加工两大类。

无切屑加工方法：热轧、冷挤、模锻、精密铸造和粉末冶金等。

切削加工方法有：成形法和展成法。